Metall hosilish paytida eslatib o'tish uchun bir nechta asosiy ball quyidagilarga quyidagilar kiradi:
Metall shtamplash qismlarini qayta ishlash va shakllantirish uchun ehtiyot choralari:
Ekkuziya muammosi: Metall shtamplash qismlari hosil bo'lganidan so'ng, metall materiallar ekstruziya tufayli har ikki tomonga ham chiqadi, natijada kengligidan kattaroq kengligi. Ushbu hodisadan qochish uchun yarim doiradagi davolash shakllantirish liniyasining ikkala tomonida yarim doira qilish mumkin, va yarim doira diametri, moddiy qalinligidan 1,5 baravar ko'pdir.
Biling bilan davolash: shakllantirish va egilish paytida ichki r burchak moddiy qalinligining 1/2 qismiga qaraganda katta yoki unga teng bo'lishi kerak. Agar r burchak chiqarmasa, burchak asta-sekin yo'q bo'lib ketadi, bu tabiiy r burchakni hosil qiladi, bu esa bitta yoki ikki tomonlama yon tomonga olib kelishi mumkin.
Deformatsiya muammosi: shtamplash qismlari kuch ostida osonlikcha deformatsiyalanadi va a 45- 45- 45- 45- 45- 45- 45- 45- 45- 45- 45- 45- 45-} darajasi kuchayishi
Tor va uzoq qismlarni qayta ishlash: tor va uzun shtamplash qismlari to'g'ridan-to'g'ri ushlab turish va deformatsiyaga moyil. Kuch va to'g'riligi L shaklida yoki ㄇ shaklidagi shaklda katlanadigan.
Yon devorni davolash: shakllantirish paytida yon devordagi qismlar yoki ichki bo'yoqlar pastki sirtga, yaxshisi 10 mm dan oshiq bo'lishi mumkin, aks holda u tashqi ko'rinishga ta'sir qiladi.
Teshikni tozalash: Yon devordagi teshiklarni pastki yuzaga yaqin bo'lishi mumkin emas va 3 mm dan yuqori bo'lsa, aks holda ochilish tufayli ochilish deformatsiya qilinadi.
Metall mog'orni davolash uchun ehtiyot choralari:
Sovutish stavkasi: metall mog'or quyish mitti metall mog'orga suyuq metall quyish uchun tortishish kuchaydi. Metall qolipning eng yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli, quyish tezda soviydi, donalar aniqlanadi va zich quyish olinadi. Yuqori sovutish stavkasini olish uchun, haroratning past harorati va quyon haroratidan foydalanish kerak.
Chiqarish muammosi: Metall mog'or kastinglarida yoriqlar ehtimoli qum qoliplarida, chunki metall mog'or va metall yadro hosil bo'lmaydi. Harorat spetsifikatsiyasini aniqlashda, quyishning har bir qismining harorat farqi plastikdan elastik holatiga o'zgarib, qotish jarayonida iloji boricha minimallashtirilishi kerak.
Ish harorati: metall mog'or ishlash paytida tanlangan harorat oralig'ini saqlab turishi kerak. Juda yuqori yoki juda past harorat salbiy oqibatlarga olib keladi. Nazloriy harorat suyuq metalning aylanishini kamaytiradi, natijada sovuq yopiq, etarlicha quyuq, yoriqlar va boshqa muammolar.
Alyuminiy alyumoy alyumol uchun amaliy ehtiyot choralar:
Uskunalar inspektsiyasi: Ishlatishdan oldin jihozlar barcha tarkibiy qismlar diqqat bilan bog'liqligini va elektr ta'minoti, havo bosimi, isitish tizimi va boshqalarga tegishli bo'lishini ta'minlash kerak.
Xavfsizlikni himoya qilish: operatorlar himoya vositalarini kiyishi, operatsion protseduralar bilan tanishish, xavfsizlik choralariga qat'iy rioya qilish va noqonuniy operatsiyalarni taqiqlashlari kerak.
Amaliyot jarayoni: uskunalarni ishga tushirgandan so'ng, ishchilarning ishlashi holatini va materialni shakllantirish sharoitlariga diqqat qiling va shakllangan sifatni ta'minlang.