Kukunni shakllantirishning mashqlari asosan forbollar va zichlik bir xilligini o'z ichiga oladi. Forliklik chang bosishning qiyinchiliklarini va yashil ixchamning shakllanishining qiyinchiliklariga, odatda, yashil ixchamning kuchi bilan ifodalanadi. Yaxshi shaklli kukunlar gözence, murakkab shaklda, arzon metallurgiya, o'rtacha metallurgiya qismlarini ishlab chiqarish uchun mos keladigan quyi siqilishlarda yashil kopeptlarni olishlari mumkin.
Kukun qoldiqlarining zichligi bir xilligi qismlarning ishlashiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Zichlik bir xilligi kukunning metallurgiya qismining har bir qismining zichligi qolip jarayonida izchil ekanligini anglatadimi yoki yo'qmi. Yaxshi zichlikdagi bir xillikdagi qismlar yanada barqaror mexanik xususiyatlarga ega va foydalanish talablariga javob bera oladi. Zichlik bir xilligiga ta'sir etuvchi omillar, chang hajmini taqsimlash, qolip bosimining bir xilligini va sinnatish jarayonida haroratni boshqarish.
Bundan tashqari, chang metallurgiya jarayoni ko'p afzalliklarga ega. Selinglash jarayoni paytida bu er osti tarkibining bir xilligini ta'minlash, er osti tarkibining bir xilligini ta'minlash va shu bilan yanada barqaror va a'lo ishlashni ta'minlash imkonini beradi. Kukun metallurgiya sof shakllanishiga erishishi mumkin, natijada qayta ishlash bosqichlari va moddiy chiqindilarni ko'paytirish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va zamonaviy ishlab chiqarish sanoatining yashil va ekologik jihatdan barpo etish kontseptsiyasiga mos keladi.